友盟將可持續發展作為核心業務策略,其中「創新」為支持我們可持續增長的四大支柱之一。我們策略中的創新乃是由可持續發展驅動,它超越了僅憑其固有的特性來設計綠色產品和服務。創新一方面可改進我們的營運和流程以提高效率,另一方面亦可提升健康安全環保標準,減少對環境的影響,同時為客戶增值。這些改進行動有助推動價值的創造、產品和服務的差異化,以及我們營運的持續改善,並繼續在塑造友盟的市場前景方面發揮更大的作用。
我們於2022年為混凝土攪拌車司機和客戶推出了混凝土交付管理系統,該系統由電子收貨單和流動應用程式組成。電子收貨單是新冠第五波大流行期間的一項及時舉措,當時大多數客戶都在尋找非接觸式交易,以防止通過紙張單據以及現場工作人員與司機之間的密切接觸傳播疾病。
混凝土運送管理系統與混凝土配料系統,以及由我們的客戶服務中心操作的混凝土輸送優化器相連。混凝土運送管理系統與安裝在混凝土攪拌站裝卸區的人工智能攝像鏡頭相結合,它們將混凝土車編號與配料順序相匹配,確保所有混凝土都將裝載到正確的混凝土車上。而電子收貨客戶流動應用程式則有效地將建築地盤的混凝土工人與司機聯繫起來,確保正確的混凝土交付到正確的地盤和澆築位置。因此,通過這些數碼化流程和即時線上交付數據,我們的客戶可以在任何地點及時間管理從訂購、接收混凝土,再到隨後的單據管理的整個混凝土處理過程。
面對香港第五波新冠疫情前所未有的挑戰,我們需要一個快速應變計劃來確保業務連續性。其中一個重要的對策是開發一種新的混凝土遙控預拌生產系統,讓我們可以隨時隨地管理生產線遙控預拌生產,是居家辦公的高階版本。通過專門設計的電子系統,我們的操作員可以遠程控制所有與配料相關的機器和設備,並能夠從家中將混凝土裝載到我們的攪拌車中。因此,它大大降低了我們員工的感染風險,使生產能夠隨時滿足營運需求,為營運帶來了更大的靈活性。它還有助於避免在新冠第五波危機時中斷對主要建築項目的混凝土供應,包括政府的緊急檢疫設施。
在2022年12月新建的西草灣二廠廠投產後,我們在青衣混凝土生產中心實施了遠程配料。通過集中控制青衣島上所有生產線,遠程配料系統為我們的青衣生產中心開啟了一個新時代,以最大限度地提高生產力、效率和創新。
我們通過新的混凝土車位置監控系統為數碼化混凝土裝載流程取得了新進展。透過將新的人工智能工業相機應用到生產系統中,我們可以確保正確的混凝土裝載到正確的車輛並運送到正確的地盤。新系統能提高裝載效率,改善準確性和整體混凝土車清潔度。
我們在裝貨區安裝了人工智能工業相機,以識別混凝土車及其指派的混凝土接料斗。如果檢測到車輛與接料斗未對準,系統將向駕駛員發出警告。人工智能攝像鏡頭會進行視頻分析,引導混凝土車到正確的位置,系統可以提取混凝土車編號並集成到公司的資料庫中,從而增強裝載精準度。